有色金屬及鑄鐵焊絲的介紹和選擇
與焊絲型號的表示方法不同，焊絲牌號前兩個(gè)字母“HS”表示有色金屬及鑄鐵焊絲；牌號中第一位數(shù)字表示焊絲的化學(xué)組成類型（見表4），牌號中第二、第三位數(shù)字表示同一類型焊絲的不同牌號。
1）銅及銅合金焊絲的選擇
銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金，其中黃銅焊絲也廣泛用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。銅及銅合金的焊接，可以采用多種焊接方法，正確地選擇填充金屬，是獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的必要條件。用氧-乙炔氣焊時(shí)應(yīng)配合氣焊熔劑共同使用。
銅及銅合金焊絲的類型及化學(xué)成分見表5。常用銅及銅合金焊絲的牌號、型號及用途見表6。
2）鋁及鋁合金焊絲的選擇
鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)作填充材料。焊絲的選擇主要根據(jù)母材的種類、對接頭抗裂性能、力學(xué)性能及耐蝕性等方面的要求綜合考慮。一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲，這樣可以獲得較好的耐蝕性；但焊接熱裂傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí)，選擇焊絲則主要從解決抗裂性入手，這時(shí)焊絲的成分應(yīng)與母材差別很大。
鋁及鋁合金焊絲的類型及化學(xué)成分見表7。
常用鋁及鋁合金焊絲的成分及用途見表8。
3）鑄鐵焊絲的選擇
3）鑄鐵焊絲的選擇
鑄鐵焊絲主要用于氣焊焊補(bǔ)鑄鐵。由于氧-乙炔火焰溫度（小于3400℃）比電弧溫度（6000℃）低很多，而且熱量不集中，較適于灰口鑄鐵薄壁鑄件的焊補(bǔ)。此外，氣焊火焰溫度低可減少球化劑的蒸發(fā)，有利于保證焊縫獲得球墨鑄鐵組織。目前氣焊用球鐵焊絲主要有加稀土鎂合金和釔基重稀土的兩種，由于釔的沸點(diǎn)高，抗球化衰退能力比鎂強(qiáng)，更有利于保證焊縫球化，故近年來應(yīng)用較多。
鑄鐵焊絲的型號及化學(xué)成分見表9。鑄鐵焊補(bǔ)常用氣焊焊絲的成分特點(diǎn)及用途見表10。
參考文獻(xiàn)：http://chinaweld.com.cn/ONEWS.asp?id=472
參考文獻(xiàn)：http://chinaweld.com.cn/ONEWS.asp?id=472
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